氧熔棒主要适用于铸造行业,对各种材质的铸件解体、穿孔,冒口切割,粘砂清理等具有不凡的功效,是普通工艺处理功效的4-5倍。由于氧熔棒使用温度高易导电良好的化学稳定性。现已普遍应用于、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域,尤其是黑氧熔棒,也被用作陶瓷、半导体、医学、实验室分析等领域,成为当今应用普遍的非金属材料。切割钢铁时,不需要像氧一乙炔焰切割那样使用易燃、易爆气体,操作使用稳定。可以用电弧切割的方法加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、不锈钢、铜、铝等,且均能得到较为理想的效果。
吹氧管是用作炼钢吹氧用管,产品是在S系列产品基础上研制而成,结合了当前电弧炉炼钢的实际需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。
涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上,经冶炼的反复实验,研制而成的新产品。它是多种高温材料合成,通过机械压力自动涂层成型,经自然风干或烘干房烤干,这种吹氧管用于电炉吹氧助熔、脱碳及搅拌,能保持良好的热稳定性。本产品属弱碱性,对任意钢种和炉体均毫无损害。
氧熔棒的功能介绍:
1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔。
2、切割钢铁时,不需要像氧一乙炔焰切割那样使用操作使用稳定。
3、由于氧熔棒使用温度高易导电良好的化学稳定性。现已普遍应用于、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域,尤其是黑氧熔棒,也被用作陶瓷、半导体、医学、实验室分析等领域,成为当今应用普遍的非金属材料。
4、清理解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,过桥,出水口熔渣堵塞的清理难题。
5、可以用电弧切割的方法加工多种不能用气割加工的金属,如铸铁、不锈钢、铜、铝等,且均能得到较为理想的效果。
质量合格的氧熔棒起先要看它的管内焊丝是否分布均匀,只有内部的6根焊丝摆放均匀才能顺畅的让氧气通过,再看氧熔棒的大小管径结合处是否严密,如果结和不严密就会泄露氧气造成回火,会给操作人员到来伤害,如果一瓶8个气压的氧气,能够吹完5-6根氧熔棒,那就说明氧熔棒的质量是合格的。如果同样气压要吹6根以上的氧熔棒,那就说明氧熔棒质量不合格。也就是说氧熔棒内部的焊丝金属材质不达标,是偷工减料产品,是不合格的。只有氧熔棒内部焊丝是合格的才能让氧熔棒发挥出它的效果。
吹氧棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很难割除,磨光机根本解决不了,吹氧棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特别的金属材料(一般是镁金属经过挤压成型的镁丝),当气割引燃吹氧棒后,吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理; 重工业中常常会使用到吹氧棒,吹氧棒是一种通过氧气助燃之后可产生3600度高温,能实现将金属、非金属、混凝土等快熔切或清理的一种工具。
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